Az EBE{0}}V600 sorozat egy ipari-léptékű fizikai gőzfázisú leválasztási (PVD) platform, amelyet optikai alkatrészek, félvezető eszközök és fejlett anyagok precíz vékony-filmbevonására terveztek. Azáltal, hogy nagy-energiájú, mágnesesen fókuszált elektronsugarat irányít a vízhűtéses tégelyekben lévő-forrásanyagokra, a rendszer gyors párolgási sebességet ér el, miközben a hőterhelést elszigeteli a kamra falaitól.
Az architektúra több-zsebelektronforrásokat és kettős kvarckristály mikroegyensúly (QCM) érzékelőket tartalmaz, biztosítva a sztöchiometrikus filmhűséget és a konzisztens vastagságszabályozást a több-rétegű dielektromos vagy fémkötegben.
Műszaki előírások
|
Műszaki paraméter |
Specifikációs érték |
|
Kamra geometriája és anyaga |
Φ600 mm x 600 mm hengeres edény; SS304 elektropolírozott belső tér külső hűtővíz köpenyekkel |
|
Végső alapnyomás |
<= 5.0 x 10^-5 Pa (achieved via 12-hour bake-out and high-vacuum pumping) |
|
Leszivattyúzási-ciklusidő |
<= 15 minutes (From atmosphere to 1.0 x 10^-3 Pa) |
|
Elektron Gun Power |
6 kW-tól 12 kW-ig terjedő, több zsebes konfiguráció 270 fokos sugáreltérítéssel |
|
Crucible Hearth Kapacitás |
4-6 zseb (Cserélhető réz/grafittégelyek, 15-40 cm3 térfogat zsebenként) |
|
Szubsztrátum Stage Rotation |
0-30 ford./perc változó fordulatszámú bolygóműves vagy közvetlen hajtás |
|
Aljzat fűtési tartománya |
Környezeti szög 600 fokos PID zárt{1}}hurkú halogén lámpasoron keresztül |
|
Vastagságfigyelés |
Kettős QCM érzékelő automatikus redőny visszacsatolás vezérléssel |
Főbb jellemzők
270 fokos mágneses eltérítés E{1}}pisztoly:Elszigeteli a wolframszálat a közvetlen páraúttól, megakadályozza a rövidzárlatot-, és meghosszabbítja az élettartamot a karbantartási intervallumok között.
Digitális sweep vezérlés:A programozható raszterminták egyenletesen osztják el az elektronenergiát az elpárologtató felületen, csökkentve a lyukak kialakulását és az ötvözetlerakódás során a preferált párolgást.
Leválasztott vákuum-architektúra:A durva és nagy{0}}vákuumszivattyús vezetékek szerkezetileg el vannak választva a főkamra keretétől, hogy elnyomják a mechanikai rezgésátvitelt a film növekedése során.
Hardveres reteszelő biztonsági mátrix:Valós idejű PLC figyeli a hűtővíz áramlását, a nagy-feszültségű visszacsatolást, a pneumatikus nyomást és az ajtótömítés integritását.
Vákuumrendszer konfigurációja
A vákuum{0}}aláramkört gyors ciklusra és alacsony alapnyomásra tervezték, hogy minimalizálja a maradék gáz (H2O, O2, N2) beépülését a növekvő fóliákban:
Nagy{0}}vákuumszivattyú:1200 L/s turbó-molekuláris szivattyú, amelyet két-fokozatú forgólapátos szivattyú (vagy száraztekercses szivattyú konfigurációja a tisztatér-megfelelőség érdekében) támogat.
Elkülönítő szelep:Pneumatikusan működtetett nagy{0}}vezetőképességű tolózár, amely elszigeteli a kamrát a terhelési műveletek során.
Vákuummérés:Kombinált Pirani és Cold Cathode ionizációs műszerek, amelyek folyamatos tartományt fednek le az atmoszférától a 10^-6 Pa-ig.
Film anyagok és szubsztrátok
Kompatibilis párolgási források
Oxidok és dielektrikumok:SiO2, TiO2, Ta2O5, Al2O3, HfO2
Tiszta fémek:Au, Ag, Al, Ti, Cr, Pt, Ni
Félvezetők és vezetők:Si, Ge, ITO (indium-ón-oxid)
Alkalmazások
Optikai interferencia szűrők:Magas-indexű és alacsony-indexű több-rétegű veremlerakás keskeny-sávú szűrőkhöz és lézertükrökhöz.
Félvezető eszköz gyártása:Ohmos érintkezés kialakulása, kapuoxidos lerakódás és fém magrétegek.
OLED és kijelzőkutatás:Vékony fémkatódos leválasztás és több-rétegű szerves/szervetlen passzivációs tesztek.
Kemény tűzálló bevonatok:Kopásálló védőrétegek-mechanikai és repülőgép-alkatrészekhez.
Testreszabás
Kamara bővítése:Kibővített edénymagasságok vagy téglalap alakú geometriák a fürteszközök integrálásához.
Forrás integráció:Egyidejű hőpárolgási források (ellenálló csónakok) elektronsugaras ágyúkkal kombinálva.
Ion{0}}asszisztált lerakódás (IAD):Végső{0}}Hall- vagy Kaufman-ionforrás integrálása a filmsűrítéshez és a feszültséghangoláshoz.
Szoftver architektúra:Siemens S7 vagy Beckhoff automatizálási keretrendszerrel kompatibilis PLC/HMI receptprogramozás.
Minőségellenőrzés
Tömegspektrométeres hélium szivárgásteszt:Minden kamrahegesztést < 1 x 10^-9 Pa·m3/s selejtezési küszöbig tesztelnek az integráció előtt.
Elektromos megfelelőség:A nagy-feszültségű dielektromos ellenállási tesztek és a földelés folytonosságának ellenőrzése a CE/UL irányelvek szerint.
Gyári átvételi teszt (FAT):72-órás folyamatos száraz{2}}futási teszt, amely naplózza az alapnyomás görbéit, az e-beam sweep ismételhetőségét és a reteszelés válaszidejét. Az egységgel együtt szállított tesztdokumentáció.
Telepítés és műszaki támogatás
Helyszíni üzembe helyezés:A gyári-minősített mérnökök irányítják a mechanikai beállítást, a vákuumszivárgás ellenőrzését, a közművek csatlakoztatásának felügyeletét és a kezdeti kalibrálást.
Műszaki képzés:3-napos helyszíni üzemeltetési és karbantartási protokoll oktatás, amely kiterjed az izzószál cseréjére, a vákuumszelep-újraépítésre és a receptúra szerkesztésére.
Szállítandó dokumentáció:Komplett műszaki iratgyűjtők, beleértve a P&ID kapcsolási rajzokat, elektromos kapcsolási rajzokat, PLC biztonsági mentési fájlokat és a pótalkatrészek részletezését.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mennyi az e-pisztoly volfrámszálának élettartama, és hogyan szervizelték?
V: Normál üzemi nyomás mellett (<= 10^-4 Pa) and clean source materials, filament lifespan averages 30 to 50 operational hours. A quick-access vacuum flange allows cartridge exchange within 20 minutes without venting the entire manifold.
K: Hogyan akadályozza meg a rendszer a köpködést az oxidlerakódás során?
V: A digitális sweep generátor elosztja az elektronenergiát az oxidpellet számított rasztermátrixán. Ez kiküszöböli a helyi túlmelegedést, megakadályozza a robbanásveszélyes forrást, és elnyomja a mikro{1}}cseppek kilökődését.
K: Milyen közüzemi infrastruktúrák kötelezőek a telepítés helyén?
A: Cooling Water: Supply pressure 0.25 MPa to 0.4 MPa, flow rate >= 30 L/perc, hőmérséklet 18-25 fok .
Elektromos hálózat: 3{5}}fázisú, 380 V ± 10%, 50/60 Hz (vagy gyárilag a regionális szabványoknak megfelelően konfigurálva).
Sűrített levegő: 0,5 MPa - 0,7 MPa száraz levegő pneumatikus szelepmozgatókhoz.
K: A távdiagnosztikai hozzáférés integrálva van a vezérlőrendszerbe?
V: Igen. Egy elkülönített Ethernet-port támogatja a biztonságos VPN-kapcsolatot a távoli PLC-naplók lekéréséhez és a szoftver hibaelhárításához mérnöki csapatunk által.
Népszerű tags: elektronsugaras párologtató vékonyréteg-berendezés, Kína elektronsugaras párologtató vékonyréteg-berendezés gyártói, szállítói, gyárai

