Az ipari több-íves ionleválasztó rendszer sűrű, nagy-adhéziós vékonyrétegeket hoz létre nagy-áramú, alacsony-feszültségű katódos ívpárolgás révén. A szilárd célanyagokat (katódokat) reaktív gázatmoszférában (például N2, O2 vagy C2H2) párologtatják el, hogy sztöchiometrikus vegyületbevonatokat állítsanak elő. A magas, 80%-ot meghaladó ionizációs rátára tervezték ezt a berendezést, amely kivételes fóliát -hoz-a szubsztráthoz, és extrém mechanikai terhelésnek is megfelelő.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Kamra méretei |
Egyedi konfigurációk Phi 800 x 1000 mm-től Phi 1500 x 2200 mm-ig |
|
Kamara anyaga |
SUS304 / SUS316L rozsdamentes acél, dupla-falú, vízhűtésű-köpeny |
|
Végső vákuumnyomás |
<= 5.0 x 10^-4 Pa |
|
Szivattyú-leállási idő |
A légkör 6,0 x 10^-3 Pa hüvelykig<= 15 minutes (clean, empty chamber) |
|
Íves tápegység |
Egyenáramú és impulzusíves tápegységek (0-200A állítható, hullámos<= 1%) |
|
Előfeszített tápegység |
Nagy{0}}frekvenciás impulzus előfeszítés (-1000 V és 0 V között állítható) |
|
Párolgási források |
4-18 katódos ívforrás (szűrhető vagy szabványos mágneses kormányzás) |
|
Aljzatforgatás |
Mágneses folyadékátvezetés által vezérelt bolygó több-tengelyű forgása |
Főbb jellemzők
Mágneses szűrt ív technológia:Az integrált mágnestekercsek eltérítik a makro{0}}részecskéket és cseppeket a szubsztrátumáramtól, így ultra-sima, cseppmentes-felületeket hoznak létre a precíziós optikák és vágószerszámok számára.
Zárt{0}}hurkú gázáramlás szabályozása:Az MKS tömegáram-szabályozók a reaktív gáz parciális nyomását +/- 0.1 sccm stabilitási küszöbön belül szabályozzák a reaktív lerakódási fázisok során.
Az aljzat hőmérsékletének szabályozása:A programozható sugárzó fűtőelemek hátsó argon gázhűtéssel kombinálva 150 C és 600 C között tartják a szubsztrátum termikus költségvetését.
Automatizált folyamat receptek:PLC{0}}alapú vezérlőarchitektúra, amely több-lépéses leválasztási protokollokat hajt végre az iontisztítástól, a rétegközi gradiens maratáson át a terminál funkcionális bevonatáig.
Vákuumrendszer konfigurációja
Nagyoló szivattyú:Roots ventilátor és forgólapátos mechanikus szivattyú kombináció (Leybold / Edwards alapvonal).
Nagy vákuum szivattyú:High-throughput diffusion pumps or magnetically suspended turbomolecular pumps (>= 3200 L/s).
Értékelés és csővezetékek:Pneumatikus rozsdamentes-acél vákuum tolózárak, pneumatikus sarokszelepek és elasztomer-tömített KF/ISO karimák szivárgása-hélium tömegspektrometriával tesztelve (<= 1.0 x 10^-9 Pa*m^3/s).
Nyomásfigyelés:A kombinált Pirani és Cold Cathode ionizációs mérőeszközök valós idejű visszajelzést adnak az atmoszféráról az ultra-nagy vákuumtartományig.
Párolgási anyagok és szubsztrátum kompatibilitás
Cél anyagok:Titanium (Ti), Chromium (Cr), Aluminum-Titanium (AlTi), Zirconium (Zr), Copper (Cu), Stainless Steel, and custom alloy targets (purity >= 99.95%).
Szubsztrátum anyagok:
- Cementált karbidok (WC{0}}Co)
- Gyors{0}}acélok (HSS)
- Ötvözött acélok (SKD11, 316L, 4140)
- Titánötvözetek (Ti-6Al-4V)
- Mérnöki kerámiák és{0}}hőálló szuperötvözetek
Alkalmazások
Vágó és alakító szerszámok:TiAlN, AlCrN és TiCN bevonatok felhordása szármarókra, lapkákra, főzőlapokra és sajtolószerszámokra a felületi keménység 3200 HV-ra növelése és a kopásállóság érdekében.
Autóipari alkatrészek:Kemény szén (DLC) és CrN lerakódás a dugattyúgyűrűkön, az üzemanyag-befecskendező csapokon és a vezérműtengelyeken, hogy a súrlódási együttható 0,1 alá csökkenjen száraz futási körülmények között.
Orvosi implantátumok:TiN és ZrN biológiailag kompatibilis diffúziós bevonatok kobalt{0}}króm és titán térd- és csípőízületeken, minimalizálva a fémionok kimosódását és a kopási törmelék képződését.
Repülési hardver:Oxidációnak{0}}álló záróbevonatok megemelt hőküszöbön működő turbinalapátokhoz és rögzítőelemekhez.
Testreszabás
Kamra geometriája:Függőleges gödör-típusú, vízszintes elülső-berakodás vagy dupla-ajtóátjáró-a meglévő bolt-padló-elrendezésekhez szabott konfigurációk.
Forrás integráció:Hibrid konfigurációk, amelyek egyetlen kamrán belül egyesítik a katódos ívforrásokat a kiegyensúlyozatlan magnetron porlasztó (Ums) katódokkal.
Jigging és rögzítések:CAD/FEM szimulációval megtervezett bolygókerekes vagy kettős forgású{0}}szerszámszerszámok meghatározott alkatrészgeometriákhoz (pl. hosszú extrudáló szerszámok vagy összetett sebészeti csavarok).
Minőségellenőrzés és gyártási megfelelőség
Minőségirányítási szabványok:Az ISO 9001:2015 minőségirányítási és ISO 14001 környezetirányítási rendszerek szerint tervezték, gyártották és tesztelték.
Repülési és orvosi nyomon követhetőség:A folyamatvezérlők és a dokumentációs protokollok kérésre teljesen összhangban vannak a NADCAP AC7102 (Heat Treating/Surface Enhancement) követelményeivel.
Szivárgás integritása:Minden vákuumtartályon hélium-tömegspektrométeres szivárgástesztet végeznek az összeszerelés -kijelentkezése előtt.
Elektromos biztonság:A CE/IEC szabványoknak megfelelő nagy-feszültségű szigetelési ellenállás tesztelése és a földelés folytonosságának ellenőrzése.
Tesztelés-lefutása:Mechanikus forgóhajtások, vízhűtéses áramláskapcsolók és PLC-reteszelő rendszerek 72-órás folyamatos száraz{2}}futási tartóssági vizsgálata.
Szállítandó dokumentáció:Anyagmarási vizsgálati tanúsítványok (MTC), vákuum szivárgásteszt-tanúsítványok, elektromos kapcsolási rajzcsomagok és NIST{0}}nyomon követhető szenzorkalibrációs jelentések.
Telepítés és műszaki támogatás
Az oldal elkészítésének irányelvei:Comprehensive utility layout documentation covering cooling water flow rates (>= 30 m^3/h), környezeti hőmérséklet-tartományok, elszívó szellőztetés és elektromos teljesítménycsökkenés (3-fázisú, 380V/480V, 50/60Hz).
Üzembe helyezési szolgáltatások:Helyszíni mechanikus pozicionálás, vákuumcsövek integráció, elektromos csatlakoztatás és alaprecept-optimalizálás, amelyet helyi vezető helyszíni szervizmérnökök hajtanak végre.
Kezelői képzés:5-napos intenzív helyszíni képzés a rutin karbantartásról, a vákuum hibaelhárításáról, a céltárgycsere protokollokról és a paraméterek hangolásáról bizonyos filmszerkezetekhez.
Alkatrész készlet:A kritikus kopású alkatrészek (katódszigetelők, sötéttér-pajzsok, dinamikus tömítések és izzószál-tömbök) regionálisan raktározva, 48 órán belüli kiszállításra.
GYIK
K: Hogyan tartható fenn a filmvastagság egyenletessége összetett 3D szubsztrátumokon?
V: Az egységességet a több-tengelyű bolygóforgató szerelvények és számítógépes mágneses kormánytekercsek kombinálják, amelyek dinamikusan állítják be az ionplazma sűrűségeloszlását a szubsztrátum zónájában, a vastagság változását +/- 5%-on belül tartva.
K: Mi akadályozza meg, hogy makro{0}}cseppek képződjenek a bevont felületen?
V: A makro{0}}cseppek képződését a szűrt katódos ívű (FCA) technológia gátolja, íves mágneses csatornaszűrőket használva, amelyek megfogják a szilárd részecskéket, miközben lehetővé teszik az ionizált gőzök hordozóra jutását.
K: Milyen közmű-infrastruktúrára van szükség a webhelyen-?
A: Facilities require a closed-loop chilled water system (capacity >= 80 kW, bemeneti hőmérséklet 18–22 °C, sűrített levegő ellátás (0,6–0,8 MPa pneumatikus szelepeknél), száraz nitrogén öblítő vezetékek és a rendszer terhelési követelményeinek megfelelő elektromos áramelosztás.
K: Ez a rendszer képes többrétegű vagy gradiens bevonatokat lerakni?
V: Igen. A PLC architektúra lehetővé teszi több célanyag egymás utáni aktiválását és a reaktív gázáramok valós idejű-beállítását a nano-rétegű szerkezetek vagy funkcionális gradiens közbenső rétegek lerakásához.
Népszerű tags: több-ívionos leválasztó berendezés, Kína több-ívionos leválasztó berendezés gyártói, beszállítói, gyár

